Was kann dazu beitragen, dass eine Produktentwicklung im Gesundheitswesen ein Erfolg wird?
gepostet 25. Juni 2021
Was macht eine Produktentwicklung im Gesundheitswesen zu einem Erfolg?
Diese Frage wurde schon oft gestellt, und es gibt viele verschiedene Antworten darauf. Es überrascht nicht, dass es nicht nur eine einzige richtige Antwort gibt, und die unten aufgeführten Schritte können für die meisten Produktentwicklungen gelten, nicht nur für das Gesundheitswesen.
Regelmäßige Kommunikation von Anfang an
Ultrapolymers kann den größten Mehrwert schaffen, wenn wir von Anfang an in das Projekt eingebunden sind. Es heißt, dass 70 % des Endpreises für ein Produkt festgelegt werden, sobald das Design fertiggestellt ist. Wenn ein Polymerlieferant erst dann einbezogen wird, wenn das Werkzeug bereits feststeht, werden der Beitrag und die potenziellen Einsparungen stark reduziert.
Mit ihrer vielfältigen Branchenerfahrung kann die Ultrapolymers Group ihre Erkenntnisse weitergeben und in Zusammenarbeit mit unseren Kunden und allen wichtigen Interessengruppen den Prozess so reibungslos wie möglich gestalten. Mit seiner Erfahrung in verschiedenen Bereichen des Gesundheitswesens sowie einer Fülle von Kenntnissen in anderen Segmenten kann das Ultrapolymers-Team eine andere und wertvolle Perspektive einbringen.
Mit unserer Philosophie der lokalen Unterstützung haben wir ein lokales Ultrapolymers-Teammitglied in Ihrer Nähe, das Ihnen zur Seite steht, aber auch die Erfahrung des breiteren Ultrapolymers Healthcare Teams, um Ihren Projekten die besten Erfolgschancen zu geben.
Verständnis für die Anforderungen an eine optimale Materialauswahl
Mit einem breiten Materialangebot kann Ultrapolymers Ihnen helfen, die richtige Lösung für Sie zu finden. Da wir eine Reihe von marktführenden Anbietern von Polymeren für den Gesundheitsbereich vertreten, können wir Ihnen die beste Lösung für Ihre Anwendung vorschlagen und versuchen nicht, einen Werkstoff einzubauen, nur weil wir nichts anderes zu bieten haben.
Der Schlüssel liegt darin, die richtigen Fragen zu stellen, um die Notwendigkeiten zu verstehen, denn eine Unterspezifikation eines Werkstoffs birgt die Gefahr, dass ein Teil nicht für den Zweck geeignet ist. Eine Überspezifikation kann wertvolles Geld auf dem Tisch liegen lassen und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts auf dem Gebiet beeinträchtigen.
Ich werde nicht auf alle Fragen eingehen, aber einige der wichtigsten Fragen sind:
- Welche medizinische Risikoklasse hat das Produkt?
- Besteht eine Sterilisationspflicht?
- Besteht ein Arzneimittelkontakt und wenn ja, wie lange ist die Haltbarkeit?
- Gibt es Konstruktionsfunktionen, die kritisch sind (z. B. Scharniere)?
- Wie sieht die Produktumgebung aus, ist die chemische Beständigkeit wichtig, und wenn ja, gegen was?
Je besser wir die Anforderungen einer Anwendung, die Hauptanforderungen des Projekts und die Prioritäten verstehen, desto besser kann Ultrapolymers Vorschläge von unseren marktführenden Lieferpartnern für Polymere im Gesundheitswesen unterbreiten. Da wir auf die Materialien von LyondellBasell, INEOS, Styrolution, BASF, MARFRAN sowie unseren eigenen ISO13485-zertifizierten Standort in Steinfurt zurückgreifen können, ist Ultrapolymers in der Lage, selbstbewusst eine Lösung vorzuschlagen.
In den letzten Jahren ist die Verwendung von Kunststoffen in vielen Lebensbereichen verstärkt in den Blickpunkt gerückt, und auch der Gesundheitssektor ist davon nicht verschont geblieben. Um die Bedenken zu zerstreuen, werden in bestimmten Bereichen des Gesundheitswesens zunehmend nachhaltige Lösungen unter Verwendung von Biopolymeren, massenkompensierten oder recycelten Materialien eingesetzt. Neben der Wiederverwertbarkeit von Produkten und einem ansprechenden Design sind dies wichtige Faktoren für eine ganzheitliche Betrachtung der Lebensdauer eines Produkts. Bei so vielen Optionen auf dem Markt können wir unseren Kunden helfen, herauszufinden, was für sie am wichtigsten ist und welche Polymeroptionen am besten geeignet sind.
Eine Sache, auf die wir bei Ultrapolymers stolz sind, ist, dass wir zwar ein breites Portfolio haben, aber manchmal ein Material benötigt wird, zu dem wir keinen Zugang haben. In diesen Fällen verweisen wir unsere Kunden an einen anderen Anbieter, der ihnen helfen kann. Wir bei Ultrapolymers sind der Meinung, dass die richtige Lösung für Ihr Projekt wichtiger ist als jeder kurzfristige Vorteil, den ein nicht kompatibles Material bieten würde.
Zusammenarbeit beim Design (Simulationswerkzeuge, Iteration usw.)
Materialien sind nur ein Teil dessen, was Ultrapolymers zu einem Full-Service-Anbieter macht. Mit einem vielseitig qualifizierten, erfahrenen Team mit unterschiedlichem Hintergrund sind wir in der Lage, unsere Kunden bei der Navigation durch den schwierigen Prozess zu unterstützen, der ein Design vom Konzept bis hin zur Produktion begleitet.
Ein grundlegendes und zunehmend kritisches Element ist dabei die Simulationsanalyse, bei der eine Kombination von Tools wie Moldflow und Moldex zur Unterstützung von Projekten eingesetzt wird. Mit diesen Werkzeugen können wir alle potenziellen Probleme wie Füllung, Packung und Verzug aufzeigen und angehen. Wir können auch Finite-Elemente-Analysen (FEA) anbieten, um die Materialleistung in einem fertigen Teil zu vergleichen und seine Eignung zu verstehen.
Alle diese Tools werden von unserem engagierten und erfahrenen Simulationsteam eingesetzt, das Ihnen seine Ergebnisse vorstellt und Ihnen seine Kommentare, Bedenken und Empfehlungen mitteilt. Sie erhalten nicht nur eine Powerpoint-Datei mit Bildern zum Ankreuzen, sondern auch ein Modell, das Sie selbst bearbeiten können, sowie eine persönliche Besprechung/Videokonferenz, in der alle potenziellen Probleme bei der Verarbeitung hervorgehoben werden.
Wir können dann im Laufe des Projekts weitere Simulationen für iterative Entwürfe durchführen, um sicherzustellen, dass wir auf dem richtigen Weg sind. Bei mehreren Gelegenheiten war Ultrapolymers in der Lage, erhebliche Kosten aus einem Entwurf herauszuholen, indem die Anzahl der Komponenten rationalisiert oder komplizierte Merkmale, die erhebliche Investitionen in Werkzeuge erfordern, herausgenommen wurden. Die Zusammenarbeit mit allen beteiligten Parteien ist für den Erfolg von grundlegender Bedeutung. Ultrapolymers beteiligt sich häufig an Diskussionen mit Designern, Verarbeitern und Werkzeugmachern, um eine für alle geeignete Lösung zu finden.
In den letzten Jahren hat sich ein neuer Schwerpunkt im Design herausgebildet, nämlich die Berücksichtigung des Endes der Produktlebensdauer bei der Gestaltung. Wie kann man ein medizinisches Gerät oder ein damit verbundenes Produkt wiederverwendbar, recycelbar oder leicht zerlegbar machen, um die Kreislauffähigkeit des Produkts zu verbessern? Dies ist ein Bereich, in dem wir Ihnen helfen können, Materialien und Designverbesserungen vorzuschlagen, um Ihr Produkt so nachhaltig wie möglich zu machen, ohne seine grundlegenden mechanischen und funktionalen Anforderungen zu beeinträchtigen.
Der Simulationsprozess besteht nicht nur darin, eine Datei hochzuladen und auf "Go" zu klicken, sondern es ist ein kooperativer Prozess, der sich über mehrere Anrufe, Besuche und Analysen erstrecken kann.
Erste Schritte (Prototyping, Versuche und erste Produktion)
Mit der Unterstützung der Simulationswerkzeuge und der engen Zusammenarbeit zwischen Ultrapolymers und dem Konstrukteur, dem Werkzeugbauer und dem Verarbeiter sehen wir in der Regel, dass die Werkzeuge mit minimalen Problemen ankommen und laufen. Wir bei Ultrapolymers betrachten dies jedoch als eine wichtige Phase, in der es nicht nur darum geht, ein Verständnis für das Werkzeug und das Material zu erlangen, sondern letztlich auch dafür, wie der gesamte Prozess (einschließlich aller Roboter, Nachbearbeitungsprozesse usw.) in der Produktion funktionieren wird.
Mit einem Team von Geschäftsentwicklungsmanagern in ganz Europa können wir unseren Kunden vor Ort Unterstützung für diesen Prozess bieten. Dies kann entweder virtuell (mit Hilfe von Videokonferenz-Tools) oder von Angesicht zu Angesicht (wenn die Covid-19-Beschränkungen dies zulassen) geschehen, um den Konverter in einem wiederholbaren und nachhaltigen Zyklus mit einem ausreichend großen Prozessfenster zu unterstützen.
Mit unseren Spezialisten für eine breite Palette von Materialien können wir die optimalen Schritte zur Vorbereitung des Materials (z. B. Trocknung), zur Erzielung der besten Schmelze (wenn Additive wie Masterbatch beteiligt sind) sowie zur Herstellung eines konsistenten, spannungsarmen und feldtauglichen Bauteils und aller erforderlichen Nachbearbeitungen besprechen.
Produktion (JIT-Lieferungen, Stützlager usw.)
Manche mögen dies als das Ende der Reise betrachten, Ultrapolymers sieht den Übergang in die Produktionsphase jedoch als einen neuen Anfang.
Mit lokaler Lagerhaltung und der Möglichkeit, Just-in-Time-Lieferungen zu unterstützen, ist die Ultrapolymers Group ein großartiger Partner, der Ihnen den Stress aus Ihrer Lieferkette nimmt. Ultrapolymers ist sich der Bedeutung eines robusten und zuverlässigen Lieferanten bewusst und arbeitet eng mit seinen Lieferanten und Kunden zusammen, um ein geeignetes Lieferpaket zu schnüren, das den Bedürfnissen der Kunden entspricht. Dank flexibler Lieferungen, Stützlager und regelmäßiger Kommunikation können wir unseren Kunden die Gewissheit geben, dass wir das benötigte Material zum richtigen Zeitpunkt zur Verfügung haben.
Das Jahr 2021 war eine unglaublich schwierige Zeit für die Materialversorgung und hat unser Lieferpaket stark beansprucht. In den allermeisten Fällen konnten wir jedoch dank der von uns eingeleiteten Maßnahmen und der Unterstützung durch unsere Lieferanten unsere Kunden mit minimalen Auswirkungen beliefern.
Ultrapolymers ist stolz auf seine Arbeit im Gesundheitswesen und sieht sein Lieferpaket als dynamische und anpassungsfähige Lösung für die Herausforderungen, die sich bei der Markteinführung von Produkten im Gesundheitswesen stellen. Wenn Sie mehr über Ultrapolymers, die Unterstützung, die wir anbieten können, unsere Produktpalette oder einfach nur über die Herausforderungen, mit denen Sie konfrontiert sind, erfahren möchten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Richard Payne
Segment Leader - Healthcare (Europe)
Ultrapolymers Ltd ist in Beech Farm, Lymm Road, Thelwall, WA4 2TG Warrington
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